基于單片機的高壓驅(qū)動電源設(shè)計
壓電陶瓷作為一種微位移器件,在精密工程應用領(lǐng)域里有著廣泛的應用前景。壓電陶瓷材料的工作特性很大程度上取決于驅(qū)動電源的性能,驅(qū)動電源必須輸出穩(wěn)定性好的高幅值電壓,并具有較好的動態(tài)性能,可適應外界條件的突變。傳統(tǒng)的高壓驅(qū)動電源通常以模擬脈寬調(diào)制芯片為核心控制開關(guān)電路、整流電路等完成穩(wěn)定電壓輸出。隨著數(shù)字控制技術(shù)的發(fā)展,單片機、數(shù)字信號處理器等數(shù)字芯片也逐漸參與到開關(guān)電源的設(shè)計,帶來了可編程性、高集成度、高擴展性等優(yōu)點。本文提出了一種基于MC68HC9O8JK3芯片的高壓開關(guān)電源,在低壓(9~18V)輸入下能輸出高精度頻率可調(diào)輸出電壓,可滿足壓電陶瓷驅(qū)動電源的應用需求。
高壓開關(guān)電源的設(shè)計
高壓電源輸入9~18V,輸出150V方波電壓,頻率可控。電路結(jié)構(gòu)采用單片機控制開關(guān)電源的方式,原理框圖如圖1所示。主功率回路采用準諧振反激式開關(guān)電源拓撲結(jié)構(gòu),控制芯片為MC33O60,直流電壓經(jīng)H橋逆變電路轉(zhuǎn)換后得到150V方波電壓。負載電壓和電流采樣信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后,輸入單片機(MCU)控制芯片MC68HC908JK3,單片機根據(jù)軟件算法完成恒流或恒壓控制,同時輸出頻率可調(diào)的驅(qū)動信號到H橋逆變電路,實現(xiàn)直流電壓到方波信號的轉(zhuǎn)換。電路以MCU芯片為控制核心,不僅能完成高精度精確的受控電壓和電流輸出,還能實現(xiàn)過壓保護、過流保護、上位機通訊等一些重要的輔助功能。
反激式開關(guān)變換電路,MC33060是低功耗固定頻率的脈寬調(diào)制(PWM)控制芯片,內(nèi)部集成了振蕩器、誤差放大器、5V基準源等,主要用來實現(xiàn)單端電壓模式控制。開關(guān)管Q1導通時,輸入向變壓器儲能,次級整流管D1處于關(guān)斷狀態(tài);Q1關(guān)斷時,整流管D1導通,變壓器儲能輸出到次級,為C4充電。振蕩電阻R1、振蕩電容C3與內(nèi)部振蕩器一起產(chǎn)生振蕩三角波,振蕩波形與引腳3接收的MCU電壓基準信號比較,產(chǎn)生PWM信號驅(qū)動功率開關(guān)管Q1。為了降低開關(guān)管和整流管的電壓應力,輸出采用了倍壓整流電路結(jié)構(gòu),通過整流管D1、D2和電容C4、C5實現(xiàn)了二倍壓整流。
盡管反激式主回路具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低等優(yōu)點,但在高壓輸出下,其電壓尖峰高和紋波噪聲大顯得更突出。為了減少高壓電源的輸出紋波噪聲,電路設(shè)計引入了準諧振技術(shù),使反激變換器工作在軟開關(guān)狀態(tài),從而降低電磁干擾噪聲(EMI),提高電源轉(zhuǎn)換效率。
準諧振反激式變換器的工作頻率為:
MCU控制電路核心采用MC68HC908芯片,其內(nèi)
引言
壓電陶瓷作為一種微位移器件,在精密工程應用領(lǐng)域里有著廣泛的應用前景。壓電陶瓷材料的工作特性很大程度上取決于驅(qū)動電源的性能,驅(qū)動電源必須輸出穩(wěn)定性好的高幅值電壓,并具有較好的動態(tài)性能,可適應外界條件的突變。傳統(tǒng)的高壓驅(qū)動電源通常以模擬脈寬調(diào)制芯片為核心控制開關(guān)電路、整流電路等完成穩(wěn)定電壓輸出。隨著數(shù)字控制技術(shù)的發(fā)展,單片機、數(shù)字信號處理器等數(shù)字芯片也逐漸參與到開關(guān)電源的設(shè)計,帶來了可編程性、高集成度、高擴展性等優(yōu)點。本文提出了一種基于MC68HC9O8JK3芯片的高壓開關(guān)電源,在低壓(9~18V)輸入下能輸出高精度頻率可調(diào)輸出電壓,可滿足壓電陶瓷驅(qū)動電源的應用需求。
1高壓開關(guān)電源的設(shè)計
高壓電源輸入9~18V,輸出150V方波電壓,頻率可控。電路結(jié)構(gòu)采用單片機控制開關(guān)電源的方式,原理框圖如圖1所示。主功率回路采用準諧振反激式開關(guān)電源拓撲結(jié)構(gòu),控制芯片為MC33O60,直流電壓經(jīng)H橋逆變電路轉(zhuǎn)換后得到150V方波電壓。負載電壓和電流采樣信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后,輸入單片機(MCU)控制芯片MC68HC908JK3,單片機根據(jù)軟件算法完成恒流或恒壓控制,同時輸出頻率可調(diào)的驅(qū)動信號到H橋逆變電路,實現(xiàn)直流電壓到方波信號的轉(zhuǎn)換。電路以MCU芯片為控制核心,不僅能完成高精度精確的受控電壓和電流輸出,還能實現(xiàn)過壓保護、過流保護、上位機通訊等一些重要的輔助功能。
反激式開關(guān)變換電路,MC33060是低功耗固定頻率的脈寬調(diào)制(PWM)控制芯片,內(nèi)部集成了振蕩器、誤差放大器、5V基準源等,主要用來實現(xiàn)單端電壓模式控制。開關(guān)管Q1導通時,輸入向變壓器儲能,次級整流管D1處于關(guān)斷狀態(tài);Q1關(guān)斷時,整流管D1導通,變壓器儲能輸出到次級,為C4充電。振蕩電阻R1、振蕩電容C3與內(nèi)部振蕩器一起產(chǎn)生振蕩三角波,振蕩波形與引腳3接收的MCU電壓基準信號比較,產(chǎn)生PWM信號驅(qū)動功率開關(guān)管Q1。為了降低開關(guān)管和整流管的電壓應力,輸出采用了倍壓整流電路結(jié)構(gòu),通過整流管D1、D2和電容C4、C5實現(xiàn)了二倍壓整流。
盡管反激式主回路具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低等優(yōu)點,但在高壓輸出下,其電壓尖峰高和紋波噪聲大顯得更突出。為了減少高壓電源的輸出紋波噪聲,電路設(shè)計引入了準諧振技術(shù),使反激變換器工作在軟開關(guān)狀態(tài),從而降低電磁干擾噪聲(EMI),提高電源轉(zhuǎn)換效率。
準諧振反激式變換器的工作頻率為:
MCU控制電路核心采用MC68HC908芯片,其內(nèi)部總線速度8M,集成了12路8位模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADc)、4kFlash存儲器、2通道16位定時器等模塊,控制電路如圖3所示。電壓電流采樣信號經(jīng)信號調(diào)理電路處理后,輸入到單片機的ADC端口引腳6和引腳8,得到采樣信號的數(shù)字量值。內(nèi)置的算法程序進行計算處理后,生成電壓基準值,經(jīng)D/A變換器處理由引腳l9輸出電壓基準信號給電源管理芯片MC33060。如果輸入電壓、負載環(huán)境發(fā)生變化,單片機根據(jù)采樣信號的偏差計算,將實時改變電壓基準值,從而調(diào)整PWM信號的頻率和脈寬,穩(wěn)定輸出電壓。單片機內(nèi)部的定時器產(chǎn)生兩路PWM驅(qū)動信號DR1和DR2,由引腳9、10輸出到H橋逆變電路驅(qū)動功率管。
H橋逆變電路如圖4所示。DR1和DR2為2路反相驅(qū)動信號,由單片機的定時器模塊輸出。DR驅(qū)動功率管Q2、Q5導通時,DR2驅(qū)動功率管Q3、Q4關(guān)斷,負載供電150V;DR1驅(qū)動Q2、Q5關(guān)斷時,DR2驅(qū)動Q3、Q4導通,負載供電-150V。因此,輸入直流電壓經(jīng)H橋電路作用后,在負載兩端形成方波交流波形,改變定時器程序設(shè)置的頻率參數(shù)就可調(diào)節(jié)方波電壓的工作頻率。為了減少功率管關(guān)斷瞬間產(chǎn)生的電壓尖峰,4個開關(guān)管都并聯(lián)了濾波電容。
部總線速度8M,集成了12路8位模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADc)、4kFlash存儲器、2通道16位定時器等模塊,控制電路如圖3所示。電壓電流采樣信號經(jīng)信號調(diào)理電路處理后,輸入到單片機的ADC端口引腳6和引腳8,得到采樣信號的數(shù)字量值。內(nèi)置的算法程序進行計算處理后,生成電壓基準值,經(jīng)D/A變換器處理由引腳l9輸出電壓基準信號給電源管理芯片MC33060。如果輸入電壓、負載環(huán)境發(fā)生變化,單片機根據(jù)采樣信號的偏差計算,將實時改變電壓基準值,從而調(diào)整PWM信號的頻率和脈寬,穩(wěn)定輸出電壓。單片機內(nèi)部的定時器產(chǎn)生兩路PWM驅(qū)動信號DR1和DR2,由引腳9、10輸出到H橋逆變電路驅(qū)動功率管。
H橋逆變電路如圖4所示。DR1和DR2為2路反相驅(qū)動信號,由單片機的定時器模塊輸出。DR驅(qū)動功率管Q2、Q5導通時,DR2驅(qū)動功率管Q3、Q4關(guān)斷,負載供電150V;DR1驅(qū)動Q2、Q5關(guān)斷時,DR2驅(qū)動Q3、Q4導通,負載供電-150V。因此,輸入直流電壓經(jīng)H橋電路作用后,在負載兩端形成方波交流波形,改變定時器程序設(shè)置的頻率參數(shù)就可調(diào)節(jié)方波電壓的工作頻率。為了減少功率管關(guān)斷瞬間產(chǎn)生的電壓尖峰,4個開關(guān)管都并聯(lián)了濾波電容。
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